2026Werksabnahme einer Purified-Water-Anlage in Bulgarien
Im Juni hat die USF Water Group eine dreitägige Werksabnahme (FAT) für eine neue Purified-Water-Anlage erfolgreich abgeschlossen – gemeinsam mit dem größten Pharmahersteller Bulgariens. Die Anlage ist für anspruchsvolle Rohwasserbedingungen ausgelegt und umfasst eine Ultrafiltration, einen heißwassersanitisierbaren Enthärter, einen PW-Generator mit 1,5 m³/h Leistung, einen PW-Speicher mit Verteilkreislauf sowie drei Präzisions-Dosierstellen für die direkte Reaktordosierung, bei denen Genauigkeit entscheidend ist. Die FAT wurde bestanden; Inbetriebnahme und SAT sind für Juli geplant, die Übergabe für Anfang August. Projekte wie dieses zeigen, wofür eine Werksabnahme wirklich da ist: nicht als Haken vor dem Versand, sondern als der Moment, in dem Planungsabsicht auf Betriebsrealität trifft und offene Fragen geklärt werden, bevor die Anlage beim Kunden steht.
2026Auftrag für einen Purified-Water-Generator in Kroatien
Die USF Water Group wurde beauftragt, dem größten Pharmahersteller Kroatiens einen Purified-Water-Generator zu liefern. Die Anlage baut auf zwei Technologien auf, die zeigen, wie wir Wasseraufbereitung denken – nicht nur mit Blick auf die geforderte Qualität, sondern auf die Betriebseffizienz über die gesamte Laufzeit. A.R.T. – Advanced Regeneration Technology: Der heißwassersanitisierbare Enthärter ist mit unserer A.R.T.-Regenerationssteuerung ausgestattet, die den Regeneriervorgang in Echtzeit überwacht und nur so viel Sole und Spülwasser einsetzt, wie tatsächlich nötig ist. Gegenüber herkömmlichen Enthärtungsanlagen bedeutet das Einsparungen von 25 % bei den Betriebsmitteln – über die Lebensdauer der Anlage eine spürbare Entlastung für Kosten und Umwelt. Conz-RO – konzentratgestufte Umkehrosmose: Der PW-Generator arbeitet mit 8 m³/h und ist mit einer konzentratgestuften RO-Konfiguration ausgestattet, die die Ausbeute auf 90 % erhöht. Weniger Wasserverlust über das Konzentrat senkt die Betriebskosten und entlastet die Wasserversorgung des Werks – ein Aspekt, der branchenweit an Bedeutung gewinnt. Die Werksabnahme mit dem Kunden ist für Oktober geplant. Bei der USF Water Group ist die Senkung der Betriebskosten durch innovative Technik kein Verkaufsargument, sondern die Art, wie wir jede Anlage auslegen.
2026Kapazitätserweiterung einer PW-Anlage in Ungarn
Wir wurden außerdem mit einem Projekt beauftragt, die Produktionskapazität einer bestehenden PW-Erzeugungsanlage bei einem unserer Pharmakunden in Ungarn von rund 500 l/h auf 1.000 l/h zu erhöhen.
2025Zwei PW-Generatoren für die Tschechische Republik
Wir haben ein Projekt in der Tschechischen Republik für eines der weltweit führenden Pharmaunternehmen erfolgreich abgeschlossen. Geliefert wurden zwei PW-Generatoren mit Endotoxin-Spezifikation, vollständig heißwassersanitisierbar, mit unserem EcoMOTION zur modulierenden Regelung der Produktionsleistung, dem Zero-Discharge-Mode ohne Abwasser während der Rezirkulation, einem Enthärter mit Einventilsteuerung sowie der Advanced Regeneration Technology (A.R.T.) zur Senkung der Betriebskosten für Sole und Spülwasser. Zur weiteren Senkung der Betriebskosten war zusätzlich eine Konzentratrückgewinnungs-RO enthalten, die die Ausbeute auf bis zu 90 % erhöht.
2025PW-Tank und Verteilskid für einen Kunden in Österreich
Für einen Kunden in Österreich haben wir den PW-Tank und das Verteilskid geliefert. Die Einbringung ins Gebäude erfolgte an einem Samstag, weil der Kunde wegen beengter Platzverhältnisse Rohrleitungen demontieren musste. Der Lieferumfang umfasste den PW-Speichertank, das Verteilskid RingMATE sowie einen 400 Meter langen PW-Ringkreislauf mit mehreren Entnahmestellen. Es ist bereits die dritte Anlage für diesen Kunden – im Juli haben wir einen PW-Generator UltiMATE mit 1.500 l/h sowie einen 3-m³-PW-Tank mit Verteilskid RingMATE und 600 Meter PW-Loop in Betrieb genommen.
2025WFI-Generator für einen Pharmahersteller in Ungarn
Ein weiteres Projekt des Jahres 2025 war ein WFI-Generator für eines der größten Pharmaunternehmen Ungarns. Geliefert wurde ein USF UltiMATE 1000 Plus mit 1.000 l/h Produktionsleistung, vollständig heißwassersanitisierbar. Dazu kam ein Enthärter BioSOFT 400 MW/HW im Worker-Polisher-Betrieb: Jeder Enthärterbehälter lässt sich unabhängig vom anderen heißwassersanitisieren, sodass die Produktion nicht unterbrochen werden muss. Die Anlage enthält außerdem eine UV-Einheit zur Entchlorung. Der Betrieb erfolgt chemikalienfrei – ohne Dosierung von Natriumbisulfit oder Natronlauge.
